В быстро меняющихся условиях спроса и предложения важно открыть офис, магазин или цех в кратчайшие сроки. В этом помогает технология строительства помещений из легких стальных конструкций или ЛМК металлоконструкции. Сегодня здания на металлокаркасе снова набирают популярность на территории России, но в основном речь идет про промышленные объекты.
Что такое ЛМК?
В последние годы растет спрос на быстровозводимые здания каркасного типа из металлоконструкций разной толщины. Для строительства цехов, ангаров, складов и зернохранилищ используется профиль повышенной прочности.
Заводам и иным промышленным предприятиям требуется надежность конструкции цеха. Поэтому сборка выполняется с усиленным каркасом из легких металлоконструкций и таким типом можно назвать ЛМК.
Отличия ЛМК и ЛСТК
Часто ЛМК путают с другой распространенной технологий строительства быстровозводимых сооружений – из легких стальных тонкостенных конструкций. ЛСТК применяется повсеместно — сборка каркасов жилых домов, офисов, коммерческих и административных зданий. Но для производственных помещений толщины ЛСТК недостаточно. Тонкостенные конструкции способны выдержать даже суровый климат и большую механическую нагрузку, но с тяжелыми машиностроительными станами, кранами и оборудованием они не справляются. И тогда на помощь приходят ЛМК металлоконструкции!
На производстве много габаритных и массивных механизмов — печи, подъемники, прокатные станы. Многие станки и пути требуют установки на жесткую консоль. По этим причинам ЛСТК не выдержат всей нагрузки, в этом случае используют легкие металлоконструкции.
Технические характеристики конструкций ЛМК
ЛМК металлоконструкции — это стальной фасонный покат толщиной от 4 до 40 мм, из которого собирается усиленный каркас здания. В одном комплекте всегда присутствуют изделия разной толщины, т.к. в будущем здании будут возникать неравномерные нагрузки. Наиболее уязвимые участки собираются из ЛМК большой толщины.
Легкие конструкции производят из черного металла с нанесением защитного цинкового и лакокрасочного покрытия. Однако стоит помнить о том, что даже такое покрытие начинает разрушаться при температуре свыше 200 °C, а сама сталь подвергается окислению, вызывающему коррозию. С этим необходимо считаться — если на локальных участках производства температура превышает эксплуатационные характеристики. В этом случае потребуется плановое обслуживание и ремонт частей каркаса. Это предусматривает постоянное нанесение нового защитного слоя.
Преимущества легких металлоконструкций:
Здания на основе легких металлоконструкций гораздо прочнее тонкостенных, и способны выдерживать большую нагрузку. Это дает возможность собирать надежные сооружения повышенной площади и полноценные производственные цеха.
Строительные преимущества
Сборка каркаса из металлоконструкций проходит быстро, на возведение потребуется не более 1-3 месяцев. Также следует добавить и другие достоинства ЛМК:
- Чистота.
После сборки не остается много мусора и отходов. Металлоконструкции не токсичны, не требуют специальной утилизации и легко подвергаются переплавке.
- Безопасность.
Если металлоконструкция все-таки отвалится в процессе сборки или эксплуатации, она не принесет большого ущерба по сравнению с газобетоном и тем более ж-б конструкциями. Разрушение конструкции полностью исключено.
- Доступность.
Купить ЛМК проще чем кажется, а далее можно быстро доставить их в любую точку страны и сразу же приступить к сборке. Для транспортировки всего комплекта каркаса здания достаточно 2-3 еврофур 90 типа.
Эти преимущества позволяют значительно снизить строительные издержки. И речь идет не о 3-5 % затрат, а более существенной экономии. Не нужно организовывать постоянный вывоз мусора, дорогостоящую доставку сыпучих и нерудных материалов, арендовать сложную сборочную технику, нанимать много специалистов разных направлений. Общая экономия (не считая выгоды от приобретения самого металлокаркаса) составит от 15 до 30 %.
Эксплуатационные преимущества
Главное достоинство помещения из ЛМК — повышенная прочность. Собранные из легких металлических конструкций сооружения можно использовать в качестве цеха переработки, производственного ангара, распределительного склада. При этом во всех случаях с элементами автоматизации и цифровизации.
Еще одно преимущество — многократное использование. При необходимости перенести или передвинуть производство или склад, здание можно разобрать или демонтировать и заново собрать, но уже в другом месте. Потребуется только построить новый фундамент, остальной процесс демонтажа и монтажа легок и быстр.
Недостатки легких металлоконструкций
Несмотря на все достоинства, у ЛМК есть и минусы, которые связаны с самим свойством материала.
Первый минус — это мостики холода, образующиеся в результате высокой физической теплопроводности металлоконструкций. Эту проблему можно решить качественным утеплением стен с большой толщиной. На производстве можно организовать парогазовую установку, индивидуальные конверторные обогреватели, а также использовать побочные продукты производства для обогрева цеха.
Второй минус — температура эксплуатации. Цинковое покрытие начинает разрушаться при температуре +200 °C, а с +550 °C начнет менять форму уже сама сталь. Это условие, которое побуждает, во-первых, правильно распределять оборудование при планировке и размещении непосредственно в здании. А во-вторых, время от времени проверять прочность и постоянно обновлять защитный слой каркаса здания, особенно на производствах с циклами термической обработки. А на металлургических предприятиях работа ЛМК вообще будет ограничена, ввиду невозможности задействовать всю эффективную площадь здания без риска разрушений.
Особенности монтажа
Монтаж зданий из легких металлоконструкций типа складов, магазинов и автостоянок можно устанавливать на ленточный фундамент. Для больших и высоких помещений потребуется залить бетоном всю площадь основания, это повысит прочностные характеристики объекта.
Строительство зданий из ЛМК выполняется поэтапно:
- изготовление фундамента;
- сборка каркаса;
- установка межэтажных панелей;
- монтаж крыши;
- отделка и утепление помещения.
Сооружение наиболее крупных заводов, ангаров и зернохранилищ занимает в среднем 3-5 месяцев, небольшие помещения можно будет сдать уже через 4-6 недель.
Сферы применения ЛМК
Легкие металлоконструкции применяются для сборки зданий в трех направлениях:
- Промышленность.
Производственные цеха, перерабатывающие фабрики, станции фасовки и отгрузки продукции, сборочные терминалы.
- Коммерция.
Гипермаркеты, магазины, торговые павильоны, склады, базы продовольствия, гаражи и крытые автостоянки.
- Сельское хозяйство.
Коровники, птичники, зернохранилища и овощехранилища, фермы, теплицы, биофабрики, станции очистки и водоснабжения.
- Общественные сооружения.
Общеобразовательные школы, музыкальные школы, детские сады, выставочные залы, дома культуры.
В целом здания из ЛМК металлоконструкций строятся везде, где прочности ЛСТК недостаточно, а тяжелый сортовой прокат – оказывается слишком дорогим и неуместным. Но для обычных помещений усиленный каркас не требуется.
Вывод:
Благодаря экономичности, экологичности, надежности и скорости возведения – здания из ЛМК становятся все более востребованными в разных сферах строительства и производства. Более того, год от года, интерес к ним будет только возрастать, что позволят нам говорить о долгосрочном развитии отрасли каркасного строительства в ближайшем будущем. Заказать все необходимые материалы для строительства по каркасной технологии можно в компании «Астекхоум». Наши специалисты проконсультируют вас по технологии, помогут с выбором проекта будущего здания, уточнять сроки работ и порядок действий.
Мы обладаем высокой экспертизой и опытом в сфере оцинкованного металлопроката и готовы предложить по-настоящему выгодные условия сотрудничества.